Дробилка-измельчитель кормов
Одним из направлений расширения области применении описанной выше многоцелевой тележки является использование ее для механизации кормоприготовления, что достигается размещением на раме тележки устройства для дробления и измельчения кормов.
Чтобы собрать такое устройство (рис. 42), на тележку ставят вал в подшипниках от самодельного деревообрабатывающего станка с наружным конусом Морзе и со стороны конуса Морзе крепят к продольному угольнику тележки вырезанный и сваренный из стального листа кожух с лапками 2 и крепежным болтом 3.
Измельчающий диск 4 также изготавливают из стального листа; для этого вырезают диск, высверливают и выпиливают продолговатые прорези — окна 5, куда под небольшим углом к плоскости крута приклепывают ножи 6 с острозаточенными П-образными зубьями. К диску приваривают втулку17 с внутренним отверстием под конус Морзе ножевого вала. Устранив биения, диск балансируют путем высверливания в нем необходимого числа отверстий 8.
Другую сменную насадку — дробильный барабан 18 молоткового типа изготавливают, используя втулку 17 (аналогичную втулке 7), диск 16 и кольцо 15. В диске и кольце (диаметр этих диска и кольца несколько меньше диаметра диска 4) сверлят четыре отверстия. Оси 14 с надетыми на них прямоугольными молотками 13 из стальной полосы, разделенными шайбами, устанавливают в соответствующие отверстия в диске и кольце и приваривают к диску и кольцу так, чтобы молотки свободно, но без лишнего зазора вращались на осях. Барабан в сборе проверяют на биения и балансируют.
Крышку 12 вырезают из листа по контуру кожуха. В ней высверливают и выпиливают (рис. 42, б) паз под крепежный болт 3 и окно 20 в форме равностороннего треугольника. На крышку с помощью шарнира 21 и двух винтовых зажимов 23 крепят заслонку 10 с приваренным к ней бункером 29 в виде четвертушки конуса (прорез 22 служит для регулировки положения заслонки относительно окна 20). Изнутри по контуру крышки (кроме нижней части) подклеивают. резиновую прокладку 24.
Сепаратор 19, то есть сито, делают из тонкой стальной полосы: ее делят на три части, в каждой трети сверлят рядами вплотную друг к другу одинаковые отверстия необходимого диаметра (диаметры отверстий в каждой трети полосы соответствуют требуемой степени измельчения корма), после чего полосу сваривают или скрепляют в кольцо.
Перед измельчением корнеклубнеплодов измельчающий диск ставят на вал и винтом, завинчиваемым во внутреннее отверстие вала, крепят, стопоря шайбой. Надев крышку, закрепляют ее гайкой-барашком; заслонку 10 с бункером опускают и зажимают в крайнем нижнем положении, а к нижней части кожуха крепят гибкий рукав (на рисунке не показан).
Включив двигатель, в бункер подают корнеплоды, слегка прижимая их при необходимости отрезком доски, которым накрывают бункер. Измельченная масса через рукав направляется прямо в кормосмеситель, в котором она перемешивается с другими компонентами и перевозится непосредственно к корыту или кормушке.
Дробильный барабан молоткового типа предназначен для дробления фуражного зерна всех видов. Закрепив его на валу, устанавливают сепаратор 19 так, чтобы внизу были отверстия диаметром, позволяющим получать продукт требуемой степени измельчения, и кожух закрывают крышкой. Путем перемещения заслонки на крышке регулируют проходное сечение бункера (крайнее верхнее положение заслонки показано на рис. 42, б пунктиром). Прошедшее молотковый барабан дробленое зерно через рукав поступает в подставленное ведро или сразу в кормосмеснтель.